Um dos principais pontos na definição da qualidade de tijolos cerâmicos é o processo da secagem e queima. Durante esta etapa, o monitoramento da temperatura e a umidade devem ser constantes, pois no início da secagem, ocorre uma grande remoção de umidade, assim, as dimensões dos sólidos podem mudar rapidamente se não forem monitorados, podendo causar perda de resistência e trincas.

O moderno processo produtivo da Cerâmica Barrense, aliado a um rígido controle de qualidade, gera produtos finais uniformes. A secagem e a queima são baseadas em procedimentos previamente definidos e padronizados, respeitando tempos, temperatura e níveis de umidade, mantendo-se assim em conformidade com as especificações técnicas e NBR da ABNT.

Para auxiliar na uniformidade do processo de secagem, a empresa conta com uma estufa de secagem. O uso da estufa de secagem traz benefícios referentes ao controle de qualidade, e também, maior garantia para que as entregas cumpram os prazos independentemente de condições climáticas.

Outro fator muito importante para a qualidade do produto final, é o sistema de transporte interno dos tijolos, que são armazenados em carrinhos sob trilhos. Este procedimento reduz drasticamente a manipulação das peças, que após serem extrusadas, são empilhadas e só voltam a ser manipuladas depois de prontas. A redução do manuseio elimina eventuais batidas, raspagens, trincas, entre outros, que podem ser causadas pela manipulação desnecessária.

A Cerâmica Barrense conta com um mix de tijolos estruturais e de vedação que estão em conformidade com normas técnicas, sendo produzidos com respeito ao meio ambiente, comunidade vizinha, funcionários e ao cliente final, entregando produtos de alta qualidade a mais de 70 anos.